【工藝技術(shù)】電泳漆槽液的日常管理項(xiàng)目應(yīng)該怎樣維護(hù)

電泳漆槽液狀況如何，對(duì)電泳涂裝品質(zhì)的影響是最直接的！否則，再好的工藝設(shè)備、再優(yōu)秀的電泳漆，也難以獲得應(yīng)有的電泳品質(zhì)表現(xiàn)！

1、溫度：30±2℃。應(yīng)采用冷暖恒溫系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行控制，經(jīng)常檢查，確保在范圍內(nèi)。

2、主、副槽液面落差：小于5cm。落差過大，則及時(shí)補(bǔ)回純水。

3、液面泡沫狀況。常規(guī)情況下，電泳槽液面是很少會(huì)產(chǎn)生泡沫聚積的！若主、副槽間液面正常，而電泳槽卻有大量泡沫產(chǎn)生，一般為循環(huán)泵漏氣引起，須及時(shí)找維修工進(jìn)行檢修、排除。

4、循環(huán)狀況：主循環(huán)須保持正常的、連續(xù)性的循環(huán)。

5、固體份：每天依生產(chǎn)消耗量及時(shí)補(bǔ)加新漆，確保在工藝指標(biāo)規(guī)定范圍內(nèi)。幾天添加1次的做法是不當(dāng)?shù)?，?huì)造成參數(shù)波動(dòng)過大而質(zhì)量不穩(wěn)定。

6、PH值。參考標(biāo)準(zhǔn)為5.8~6.2。PH值偏高時(shí)，減少陽(yáng)極液的更換；PH值偏低時(shí)，加勤陽(yáng)極液的更換。

7、電導(dǎo)率。參考標(biāo)準(zhǔn)為1200±300μs/cm。電導(dǎo)率偏高時(shí)，須適量排放UF濾液，并補(bǔ)回相應(yīng)的純水與溶劑。電導(dǎo)率過低，則一般為過度排放UF濾液引起，此時(shí)須停止UF濾液的排放，并補(bǔ)充適量新漆調(diào)整。

8、灰份：在按比例補(bǔ)漆的常規(guī)情況下，灰份的變化是很小的。當(dāng)灰份偏高時(shí)，須增加乳液的使用量來調(diào)整；灰份偏低時(shí)，須增加色漿的使用量來調(diào)整。

9、電泳電壓。電壓高低的選擇與工件的材質(zhì)、表面積大小及膜厚要求等相關(guān)。選擇電壓的依據(jù)是：在保證膜厚及泳透深度的前提下，盡可能采用較低電壓進(jìn)行電泳。

10、電泳時(shí)間。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品工藝控制指標(biāo)要求。電泳時(shí)間過短，則易出現(xiàn)膜厚不足、泳透率差等不良現(xiàn)象；無謂的延長(zhǎng)電泳時(shí)間，則效率低下，浪費(fèi)。